Duże rolki białego papieru na linii produkcyjnej w fabryce, ilustrujące produkcję papieru.

Dr Anuja Kenekar

August 08, 2018

Studia przypadków, Środowisko

Papier, celuloza i potomność

Tak, papier jest produktem pochodzenia roślinnego, ale jego produkcja wiąże się z wycinaniem drzew.

A produkcja papieru z reguły nie jest przyjazna dla środowiska.

Trzecia część drewna przetwarzanego na świecie jest przeznaczana do produkcji papieru i celulozy.

Sam proces produkcji papieru zużywa ogromne ilości wody i energii.

Na domiar złego produkcja papieru generuje mnóstwo silnie zanieczyszczonych ścieków.

A gdy oczyszczanie ścieków jest nieefektywne , może to mieć poważne konsekwencje dla otoczenia, w którym znajduje się zakład produkujący papier.

Nasz klient prowadzi fabrykę papieru w Ambivli w stanie Maharasztra.

Musieli zmierzyć się z wieloma wyzwaniami związanymi z oczyszczalnią ścieków.

Redukcja ChZT/BOD była nieefektywna. Poziomy MLSS były niestabilne.

A ich parametry wylotowe stale spadały poniżej parametrów ustalonych przez indyjską Radę Kontroli Zanieczyszczeń (PCB).

Tabela charakterystyki paszy

To właśnie w tej sytuacji zwrócili się do nas z prośbą o rozwiązanie.

Zaczęliśmy od analizy ich oczyszczalni ścieków.

Schemat blokowy oczyszczalni
Schemat blokowy oczyszczalni

Ścieki początkowo przepływają przez komorę sitową, która przeprowadza dokładną filtrację i usuwa cząstki miazgi.

Następnie woda jest kierowana do jednostki superkomórkowej KROFTA, która redukuje ilość zawiesiny z 800 ppm do mniej niż 50 ppm.

Następnie ścieki te są równomiernie oczyszczane w dwóch zbiornikach napowietrzających o pojemności 630 m3 każdy, gdzie odbywa się oczyszczanie biologiczne.

Napowietrzanie odbywa się za pomocą napowietrzaczy rozproszonych, a w zbiorniku utrzymuje się stężenie tlenu rozpuszczonego w zakresie 1.5 – 1.8 ppm.

Po oczyszczeniu biologicznym ścieki kierowane są do osadnika wtórnego, gdzie część osadu jest ponownie wprowadzana do obiegu, a nadmiar osadu jest odprowadzany.

Następnie ścieki są przesyłane do podwójnego złoża filtracyjnego składającego się z filtra z węglem aktywnym i filtra piaskowego w celu oczyszczenia trzeciego stopnia.

Przeprowadziliśmy badanie BioSure na próbce surowych ścieków w celu przeprowadzenia analizy możliwości ich oczyszczania.

Po przeprowadzeniu badania nasz zespół zalecił leczenie preparatem CleanMaxx.

Rozpoczęliśmy bioaugmentację i kontynuowaliśmy ją przez dwa miesiące.

Wyniki były spektakularne.

Przed rozpoczęciem zabiegu MLSS w obu zbiornikach napowietrzających było niskie i mieściło się w przedziale 750–900 mg/l.

Stopniową poprawę MLSS zaobserwowaliśmy w ciągu 20 dni, a po 45 dniach osiągnęliśmy pożądany MLSS wynoszący 3200 mg/l.

Tabela caparison MLSS przed i po bio-augmentacji

Wydajność obu bioreaktorów uległa poprawie i po 2 miesiącach oba pracowały z wydajnością 80-85%.

Udało się ustabilizować układ biologiczny, a w obu zbiornikach napowietrzających uzyskano wzrost efektywnej populacji mikroorganizmów.

Parametry wyjściowe uległy znacznej poprawie i są zgodne z normami określonymi przez PCB.

Tabela parametrów wylotowych po zastosowaniu Cleamaxx

Rozumiemy ekonomię papieru. I rozumiemy środowisko.

Od 18 lat prowadzimy badania łączące naturę z nauką, aby zapewnić harmonijne współistnienie gospodarki i środowiska.

whatsapp