Анаэробная очистка сточных вод и различные типы реакторов

Сточные воды, содержащие большое количество токсичных химикатов, тщательно очищаются перед сбросом в окружающую среду, чтобы не нанести вреда людям, животным и растениям.

Анаэробный процесс является одним из наиболее эффективных и действенных биологических методов очистки сточных вод, при котором микроорганизмы разлагают органические вещества.

Процесс осуществляется при отсутствии кислорода.

С ростом индустриализации и урбанизации образуется большое количество сточных вод, содержащих большое количество органических веществ.

Анаэробная очистка считается наиболее подходящим методом переработки органических веществ.

Простая и недорогая технология делает ее популярной среди очистных сооружений сточных вод.

Этот процесс позволяет перерабатывать широкий спектр промышленных отходов, биологических отходов, навоза, сточных вод, отходов сельского хозяйства, молочной промышленности, целлюлозно-бумажной промышленности, пищевой промышленности, текстильной промышленности, а также твердых бытовых отходов.

Одним из главных преимуществ анаэробной очистки сточных вод является то, что она потребляет меньше энергии и производит биогаз в качестве побочного продукта.

Большинство, если не все, процессов анаэробной очистки включают в себя ту или иную форму биореактора, который помогает поддерживать бескислородную среду и способствует анаэробному сбраживанию.

Обычно в биореакторе содержится ил, содержащий сообщество анаэробных бактерий, которые воздействуют на сточные воды, поступающие в биореактор.

Первый этап включает гидролиз сложного органического и биоразлагаемого материала до основных мономеров, органических кислот и водорода.

Во-вторых, следует этап ацетогенеза, где летучие органические соединения превращаются в ацетат и водород.

Наконец, метаногенез происходит, когда метаногены производят метан и углекислый газ.

Необходимые условия окружающей среды имеют решающее значение для анаэробного разложения органического вещества.

В зависимости от области применения и требований проектируются и разрабатываются различные конфигурации биореакторов для анаэробной очистки сточных вод.

Ниже описаны некоторые распространенные типы анаэробных реакторов для очистки сточных вод :

1. Анаэробный контактный процесс

Набор реакторов размещается последовательно в процессе переработки.

Переработанный материал поступает на дно первого реактора, который представляет собой реактор с восходящим потоком.

Выходящий материал представляет собой смесь твердого вещества, жидкости и газа, поэтому для отделения газа используется вакуумный дегазатор.

2. Анаэробный фильтр – АФ

Эти реакторы состоят из резервуара, оснащенного фиксированным фильтрующим материалом, в качестве которого может использоваться пластик, гравий, кирпич или другие материалы.

Анаэробные микроорганизмы закрепляются на фильтрующем материале, образуя так называемую биопленку.

В реакторе AF сточные воды проходят через фильтр, подвергаясь воздействию микробов.

Он обладает высокой способностью удерживать биологические отходы и широко используется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.

3. Реакторы с псевдоожиженным и расширенным слоем

В его состав входят мелкие частицы, такие как песок или гранулированный активированный уголь.

Бактерии прикрепляются к нему.

Большие объемы биомассы могут быть получены за счет массопереноса и высокой скорости потока вокруг частиц.

Благодаря своим небольшим размерам реакторы с псевдоожиженным слоем обладают высокой эффективностью.

Одним из наиболее часто используемых типов биореакторов является анаэробный реактор с восходящим потоком осадка (UASBD).

4. UASB – анаэробное сбраживание илового слоя с восходящим потоком

Это один из наиболее часто используемых типов биореакторов при анаэробной очистке сточных вод.

UASB — это анаэробный биореактор, производящий метан, который прошел значительную разработку и получил широкое распространение.

Широкий спектр применения в очистке муниципальных и промышленных сточных вод , особенно в пищевой, химической и целлюлозно-бумажной промышленности, сделал этот метод популярным выбором.

Анаэробные микроорганизмы перерабатывают его и образуют слой зернистого ила.

Процесс очистки состоит из илового слоя и илового слоя.

Сточные воды поднимаются вверх через слой и разлагаются анаэробными микроорганизмами.

Восходящий поток в сочетании с оседающим действием гравитации удерживает слой во взвешенном состоянии с помощью флокулянтов.

Иловый слой состоит из высокой концентрации биомассы, через которую проходят субстраты.

Иловый слой содержит биомассу с меньшей плотностью, через которую проходит оставшийся субстрат.

Покрытие ила слоем ила обеспечивает двойное время удержания твердой и гидравлической (жидкой) фазы в метантенках.

Твердые вещества, требующие высокой степени переработки, могут оставаться в реакторах до 90 дней.

Сахара, растворенные в потоке жидких отходов, могут быстро преобразовываться в жидкой фазе в газ, который может покинуть систему в течение суток.

Технология требует постоянного контроля в процессе эксплуатации, чтобы гарантировать сохранение защитного слоя ила и его предотвращение смывания.

В качестве побочного продукта образуется биогаз с высокой концентрацией метана, который можно улавливать и использовать в качестве источника энергии для выработки электроэнергии и покрытия эксплуатационных расходов.

Он оснащен трехфазным сепаратором GLSS (разделитель газа, жидкости и твердого вещества), который помогает реактору разделять твердые вещества, жидкость и газ в условиях высокой турбулентности.

Несколько газовых колпаков позволяют производить разделение биогаза.

Как упоминалось ранее, для эффективного использования необходимы микроорганизмы, способные преобразовывать органический материал в биогаз посредством процессов гидролиза и подкисления.

Решения компании Organica Biotech для очистки сточных вод включают в себя разнообразную и сбалансированную экосистему бактерий.

Это натуральное и эффективное решение способствует производству биогаза , а также позволяет значительно увеличить его выход.

Эффективно устраняет запахи и максимально снижает ХПК/БПК.

Он эффективен в различных отраслях промышленности, включая химическую, фармацевтическую, нефтехимическую, пищевую, целлюлозно-бумажную, пивоваренную, молочную, сыроперерабатывающую, а также рыбную и мясоперерабатывающую промышленность и т. д.

Также читайте

• https://organicabiotech.com/odour-control-the-little-known-secret-to-successful-wastewater-treatment/
• https://organicabiotech.com/wastewater-treatment-leaves-etp-smelling-roses/
• https://organicabiotech.com/green-wastewater-treatment-that-treats-all-colours-equally/
• https://organicabiotech.com/wastewater-treatment-in-chemicals-industry/
• https://organicabiotech.com/what-is-biological-wastewater-treatment-and-how-effective-it-is/
• https://organicabiotech.com/wastewater-treatment-that-works-every-time/