विशेष रसायन उद्योग में प्रभावी अपशिष्ट जल उपचार

मामले का अध्ययन / विशेष रसायन उद्योग में प्रभावी अपशिष्ट जल उपचार

रासायनिक उद्योग निरंतर धुलाई, सफाई और विनिर्माण प्रक्रियाओं के कारण बड़ी मात्रा में अपशिष्ट जल उत्पन्न करते हैं।

विषय - सूची

70 के दशक में स्थापित, तारापुर एमआईडीसी में स्थित हमारा ग्राहक, विशिष्ट रसायनों के विनिर्माण में अग्रणी कंपनियों में से एक है, जिसके उत्पादों में स्टीयरेट्स, मैलेट, एडीपेट्स, पॉलीमेरिक, सेबैकेट्स, बेंजोएट्स, फथलेट्स और प्लास्टिसाइजर्स शामिल हैं।

तारापुर एमआईडीसी सबसे प्रदूषित क्षेत्रों में से एक होने के कारण, एनजीटी और सीपीसीबी जैसी वर्तमान पर्यावरण संस्थाओं के कड़े रुख का सामना कर रहा है।

उद्योग का ईएचएस विभाग सीओडी, बीओडी और टीडीएस के स्तर को बनाए रखने और स्लज एमएलएसएस के विकास को नियंत्रित करने के लिए लगातार दबाव में था।

इस उद्योग ने अपशिष्ट मापदंडों को कम करने के लिए विभिन्न स्थानीय तरल संस्कृतियों की कोशिश की।

हालांकि, यह विषाक्त, विघटित करने में कठिन अपशिष्ट जल के उपचार में अप्रभावी था, जो स्थानीय पीसीबी मानकों को पूरा करने में विफल रहा।

प्रारंभिक दृष्टिकोण और चुनौतियाँ

प्रश्नावली, साइट पर दौरे और ईएचएस टीम के साथ चर्चा के माध्यम से संयंत्र का संपूर्ण अध्ययन करने के बाद, हमारे विशेषज्ञ ने कई चुनौतियों को समझा जिनका समाधान किया जाना था: -

महत्वपूर्ण मुद्दे

विभिन्न उत्पादन धाराओं के कारण अलग-अलग सीओडी और बीओडी स्तरों पर नियंत्रण महत्वपूर्ण था; इसलिए, सिस्टम को ठीक करना और आउटलेट पैरामीटर्स को कम करना महत्वपूर्ण था।
जैविक प्रणाली का चालू संचालन, जैसे बैच प्रक्रिया, सूक्ष्मजीवों को आने वाले अपशिष्ट के अनुकूल होने के लिए कम समय प्रदान करता हैयहां, मापदंडों से समझौता किए बिना ईटीपी को बैच प्रक्रिया से सतत प्रक्रिया में अनुकूलित करना महत्वपूर्ण था।
अपर्याप्त उपचार के कारण दुर्गंध उत्पन्न होना, जिसे उचित संयंत्र रखरखाव और अनुकूलित जीवाणु संस्कृतियों के समावेश का उपयोग करके हल किया गया था।

उपचार योग्यता अध्ययन

उपचार योजना की योजना बनाने से पहले, अपशिष्ट जल की विशेषताओं को समझने और उनके बहिःस्राव के लिए उपयुक्त उपचार व्यवस्था तैयार करने के लिए उपचारक्षमता अध्ययन करना महत्वपूर्ण था।

ऑर्गेनिका का अनूठा अपशिष्ट जल उपचार-आधारित अध्ययन, “बायोश्योर", एक प्रयोगशाला-स्तरीय परीक्षण है जो हमारे उत्पाद में मौजूद जीवाणु संघ की उपयुक्तता और अपशिष्ट में उनके विकास की पुष्टि करता है।

ये परीक्षण विशेष रूप से इस बात का स्पष्ट संकेत देने के लिए तैयार किए गए थे कि क्या हमारे सूक्ष्मजीव किसी विशेष प्रकार के अपशिष्ट में प्रदूषकों की कमी से समझौता किए बिना विकसित हो सकते हैं।

नमूने की सूक्ष्म विश्लेषण रिपोर्ट से अपशिष्ट जल में हमारे सूक्ष्मजीवों की संतोषजनक वृद्धि और विकास का पता चला।

इस अध्ययन के बाद, हमने क्लीनमैक्स 202, बायोक्लीन एक्सएलआर और माइक्रोबस्टर को मिलाकर उपचार करने का निर्णय लिया।

कई कारक थे जिनके कारण ऑर्गेनिका ने उत्पादों के इस सेट का चयन किया; उनमें से कुछ थे:

बहिःस्राव में उत्पादस्टीयरेट, मैलेट, एडीपेट, पॉलीमेरिक, सेबैकेट, बेंजोएट्स और थैलेट प्लास्टिसाइजर जैसे उत्पादों की उपस्थिति साधारण और एकल-स्ट्रेन उत्पादों के लिए अपशिष्ट में बने रहना और कार्य करना कठिन बना देती है, क्योंकि वे खतरनाक यौगिकों को विघटित करने में कठिन होते हैं। क्लीनमैक्स 202 में सूक्ष्मजीवों का एक विशिष्ट विषमांगी संकेन्द्रित संघ शामिल है जो तीव्र जैवभार उत्पादन को बढ़ावा देता है, जो अपशिष्ट में कठोर यौगिकों को विघटित करने में महत्वपूर्ण है।हालाँकि, समृद्ध में भिन्नता के कारण, हमारे सूक्ष्मजीवों को अतिरिक्त स्थायित्व प्रदान करना महत्वपूर्ण था, और इसलिए, बायोक्लीन एक्सएलआर पेश किया गया, जिसे विशेष रूप से कठिन परिस्थितियों में सूक्ष्मजीवों की वृद्धि में तेजी लाने के लिए डिजाइन किया गया था।
संयंत्र का डिजाइन: – प्लांट को एक एअरिंग टैंक के साथ ASP के पारंपरिक तरीके से डिजाइन किया गया था। हालाँकि, यह एक बैच प्रक्रिया थी जहाँ अपशिष्ट को पंपों द्वारा उपचार के प्रत्येक भाग में पहुँचाया जाता था, जिससे अवधारण समय बहुत कम होता था। इस बैच प्रक्रिया को प्लांट की जगह को अधिकतम करने और अधिक अवधारण समय देने के लिए एक सतत प्रक्रिया में बदल दिया गया था।
ऊंचा कीचड़ या एमएलएसएस स्तर: माइक्रोबस्टर, पारंपरिक पोषक तत्वों के हमारे जैविक प्रतिस्थापन, प्रणाली में सूक्ष्मजीवों के स्वास्थ्य को बनाए रखने के लिए फास्फोरस और नाइट्रोजन के संदर्भ में पोषक तत्व की आपूर्ति प्रदान करने के लिए इसे पेश किया गया था।

संपूर्ण जैव-उपचार कार्यक्रम 60 दिनों तक चला।

प्रत्येक पैरामीटर की बारीकी से निगरानी की गई तथा वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए आवश्यकतानुसार उसमें संशोधन किया गया।

इस प्रक्रिया को तीन भागों में विभाजित किया गया था, जहां प्रत्येक भाग पौधे के एक विशिष्ट भाग पर केंद्रित था।

संयंत्र अनुकूलन: हमने प्लांट को बैच से सतत प्रक्रिया में बदलने के लिए इसमें कुछ बदलाव सुझाए। सभी लीकेज और डेड ज़ोन को बिना किसी नए उपकरण के रणनीतिक रूप से हटा दिया गया, जिससे लागत न्यूनतम रही।
माइक्रोबियल खुराक: हमने 60-दिन की खुराक देने की योजना बनाई। इसमें क्लीनमैक्स 202, बायोक्लीन एक्सएलआर और माइक्रोबस्टर का रणनीतिक समावेश शामिल था। शुरुआत में, पहले 4 सप्ताह महत्वपूर्ण थे, और इसलिए, स्वस्थ सूक्ष्मजीवों की आबादी को स्वाभाविक रूप से बढ़ाने और अक्षम सूक्ष्मजीवों को खत्म करने के लिए खुराक को उच्च रखा गया था। अगले 4 हफ्तों में, मात्रा कम हो गई और खुराक का प्राथमिक एजेंडा सिस्टम में सूक्ष्मजीवों की निरंतर आबादी को बनाए रखना था।
प्रवाह दर में वृद्धि: हमने 300वें दिन तक प्रवाह को 60 घन मीटर/दिन तक बढ़ाने का लक्ष्य बनाए रखा^. प्रारंभ में हमने 50 m3/दिन से शुरुआत की और फिर हर सप्ताह धीरे-धीरे प्रवाह बढ़ाया।

परिणाम और विचार - विमर्श

हमने देखा उपचार के 90 दिनों के बाद सीओडी और बीओडी के स्तर में 45% से अधिक की कमी. एक सीओडी और बीओडी स्तरों में 95% या उससे अधिक की कमी देखी गई उपचार के 60 दिनों के बाद।
वांछित एम.एल.वी.एस.एस.: 0.7 का एम.एल.एस.एस. अनुपात देखा गया, तथा अपेक्षित एफ/एम अनुपात बनाए रखा गया।
संयंत्र के अनुकूलन के बाद, उपचार के 33 दिनों के भीतर परिचालन क्षमता में 60% की वृद्धि हुई। प्रवाह बढ़कर 300 घन मीटर हो गया।
अप्रिय गंध की समस्या पूरी तरह से समाप्त हो गई।